Formy do tacek do pakowania z tworzyw sztucznych
Formy do tacek do pakowania z tworzyw sztucznych produkowane przez Taizhou Mould są wykorzystywane do produkcji opakowań strukturalnych, w tym tacek na żywność, nośników komponentów elektronicznych, blistrów medycznych i wkładek do transportu przemysłowego. Nasze oprzyrządowanie, stworzone z myślą o konfiguracjach o dużej-pustości i zautomatyzowanych liniach do termoformowania lub wtrysku, koncentruje się na krótkich czasach cykli, równomiernym rozkładzie grubości ścianek i trwałości mechanicznej.
Każdy projekt rozpoczyna się od analizy projektu do produkcji (DFM), która ma na celu ocenę kątów pochylenia, współczynników skurczu objętościowego i lokalizacji linii podziału przed cięciem metalu, zapewniając natychmiastową integrację linii dla zakładów pakujących.
Specyfikacje produktu
|
Parametr techniczny |
Zakres specyfikacji/standard |
|
Obowiązujące procesy |
Formowanie próżniowe, formowanie ciśnieniowe, formowanie wtryskowe-z cienkimi ściankami |
|
Materiały ze stali formierskiej |
P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), Aluminium 7075 (formy prototypowe) |
|
Konfiguracja wnęki |
Układy z pojedynczą wnęką do wielu-wnęk (np. 2x4, 4x8) w oparciu o rozmiar płyty maszyny |
|
Tolerancja wymiarowa |
+/-0,015 mm do +/-0,03 mm (precyzyjna obróbka CNC i wykańczanie EDM) |
|
Układ chłodzenia |
Zoptymalizowane spiralne lub przegrodowe obwody chłodzące dopasowane do konturów tacy |
|
Mechanizm wyrzutowy |
Wyrzut powietrza, płyty zgarniające, wyrzutniki szpilek lub zsynchronizowane krzywki mechaniczne |
|
System gorących kanałów |
Opcje Yudo, Synventive, Incoe lub-otwartej dyszy zimnego kanału |
|
Zaprojektowana żywotność formy |
500 000 do 3 000 000 cykli produkcyjnych w zależności od gatunku stali |
Zalety produktu
Zoptymalizowane zarządzanie temperaturą:Zintegrowane kanały chłodzące z zamkniętą-pętlą utrzymują jednakową temperaturę powierzchni formy, zapobiegając wypaczaniu się-głęboko ciągnionych komponentów.
Precyzyjne dopasowanie linii podziału:Zero-niedopasowania frezowanie CNC i szlifowanie powierzchni minimalizują odpryski na cienkich arkuszach tworzyw sztucznych i wtryskiwanych felgach.
Kontrolowana kompensacja skurczu:Wymiary oprzyrządowania są kalibrowane przy użyciu określonych współczynników skurczu żywicy (PET, PP, PS, PVC, ABS) w celu uzyskania dokładnych części końcowych.
Sztywna podstawa konstrukcyjna:Znormalizowane płyty podstawy formy (odpowiedniki LKM, FCP) zapewniają sztywność konstrukcyjną przy wysokich ciśnieniach mocowania, zapobiegając przesunięciu rdzenia.
Kontrola jakości i inspekcja
Weryfikacja certyfikatu stali:Przed obróbką sprawdzane są raporty z badań twardości surowców i składu chemicznego (Certyfikaty badań walcowni).
Inspekcja-procesu CMM:Wymiary rdzenia, wnęki i prowadnicy są mierzone na współrzędnościowych maszynach pomiarowych 3D w krytycznych etapach.
Kontrola montażu i dopasowania:Przed uruchomieniem próbnym przeprowadzane są testy wyrównania blokad, prześwitu słupka prowadzącego i skoku wyrzutu.
Raport z pobierania próbek i prób T1:W próbach produkcyjnych wykorzystuje się określone żywice polimerowe. Raporty z pomiarów wymiarowych, filmy próbne i wstępne części próbne (próbki T1) są dostarczane do oceny klienta.
Dostosowanie i wsparcie inżynieryjne
Oprogramowanie inżynieryjne:SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD i Mastercam wykorzystywane do modelowania 3D i generowania ścieżek narzędzia.
Analiza przepływu formy:Symulacje inżynieryjne- wspomagane komputerowo (CAE) pozwalają przewidzieć wzory wypełnień, linie spawów, pułapki powietrzne i wydajność chłodzenia.
Niestandardowe modyfikacje:Adaptowalne wkładki wnękowe umożliwiają szybkie zmiany w celu wytłoczenia tekstu, integracji logo lub wymagań o zmiennej głębokości.
Produkty inżynieryjne:Pełne rysunki montażowe 2D, zestawienie materiałów (BOM), lista części zamiennych i instrukcje konserwacji dostarczane po wysyłce.
Aplikacje
Jedzenie i napoje:Tacki na świeże produkty, muszelki piekarnicze, wkładki do opakowań mięsa i wielo-pojemniki na nabiał.
Elektronika i przemysł:Antystatyczne (ESD) tace na komponenty, kieszenie na półprzewodnikową taśmę nośną i tace na części mechaniczne.
Medycyna i Farmacja:Zestawy narzędzi, opakowania blistrowe na strzykawki i sterylne elementy tacek.
Artykuły detaliczne i konsumpcyjne:Przezroczyste wkładki do opakowań ekspozycyjnych i tace do układania kosmetyków.
Po-sprzedaży i pomocy technicznej
Pakiet części zamiennych:Standardowe komponenty (np. sworznie wypychaczy, sprężyny, pierścienie uszczelniające typu O-i zapasowe końcówki dysz) dostarczane wraz z formą.
Zdalna pomoc inżynieryjna:Diagnostyka wideo i bezpośrednie konsultacje z inżynierem w celu ustawienia parametrów lub optymalizacji cyklu.
Globalna logistyka i ochrona:Formy są zabezpieczane-inhibitorami rdzy, zamykane w wodoodpornym opakowaniu próżniowym i zabezpieczane w-eksportowych fumigowanych drewnianych skrzyniach wraz z pełną dokumentacją.
Często zadawane pytania
P: Jakich informacji potrzebujesz, aby zapewnić dokładną wycenę i raport DFM?
Odp.: Wymagamy plików CAD 3D (w formacie STEP, IGES lub XT), rysunków 2D z krytycznymi tolerancjami, szacunkowych rocznych wielkości produkcji, docelowych specyfikacji żywicy plastikowej oraz tonażu lub wymiarów płyty dociskowej Twojej maszyny formierskiej.
P: Jak wybrać odpowiednią stal formierską do projektu tacek opakowaniowych?
Odp.: Wybór stali zależy od wielkości produkcji, ścieralności żywicy i oczekiwanych wymagań cyklu. W przypadku narzędzi-krótkoseryjnych lub prototypowych stosuje się aluminium 7075 lub P20. W przypadku-masowych serii produkcyjnych przekraczających 1 000 000 cykli stosujemy-hartowaną wstępnie stal 718H lub-w całości hartowaną stal H13.
P: Jaki jest typowy czas realizacji od potwierdzenia zamówienia do badania próbki T1?
Odp.: Standardowy czas realizacji wynosi od 25 do 40 dni, w zależności od złożoności formy, liczby wnęk i harmonogramu fabryki. Szczegółowy harmonogram projektu z tygodniowymi kamieniami milowymi jest wydawany po podpisaniu umowy.
P: Jak radzicie sobie ze zmianami wymiarowymi lub rozbieżnościami w skurczu podczas prób T1?
Odp.: Początkowe próbki T1 są analizowane przy użyciu dokładnie żądanego gatunku polimeru. Jeśli pomiary odbiegają od danych 3D, parametry chłodzenia i skurczu są ponownie oceniane-. Własna-obróbka CNC i EDM umożliwia wykonanie modyfikacji stali w ciągu 48 do 72 godzin.
P: Czy Twoje formy można zintegrować z istniejącymi liniami do termoformowania lub formowania wtryskowego?
O: Tak. Wymiary podstawy formy, szczeliny mocujące, średnice pierścieni ustalających, lokalizacje otworów do wybijania i przyłącza są tworzone na zamówienie-w celu dopasowania do konkretnych specyfikacji maszyn (takich jak Illig, Kiefel lub standardowe prasy wtryskowe).
P: Jakie zabezpieczenia przed korozją i transportem stosuje się przed wysyłką form za granicę?
Odp.: Wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie form są czyszczone i pokrywane-sprayem antykorozyjnym o dużej wytrzymałości. Forma jest owinięta folią z tworzywa sztucznego-odporną na wilgoć, amortyzowaną przed wstrząsami i bezpiecznie przykręcona wewnątrz certyfikowanej, poddanej fumigacji drewnianej skrzyni.
Popularne Tagi: formy do tacek do pakowania z tworzyw sztucznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki form do tacek do opakowań z tworzyw sztucznych
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie