Formy do skrzynek do sadzenia roślin rolniczych

Formy do skrzynek do sadzenia roślin rolniczych

Formy do skrzynek do sadzenia dla rolników to wieloskładnikowe-narzędzia do wtryskiwania stali, zbudowane w celu masowej-produkcji trwałych,- promieni UV plastikowych pojemników, w tym tacek do sadzonek, skrzynek szklarniowych, doniczek szkółkarskich i modułów do uprawy miejskiej.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów
 

Niestandardowe formy wtryskowe do skrzynek do sadzenia roślin rolniczych i pojemników szkółkarskich

Formy do skrzynek do sadzenia dla rolników to wieloskładnikowe-narzędzia do wtryskiwania stali, zbudowane w celu masowej-produkcji trwałych,- promieni UV plastikowych pojemników, w tym tacek do sadzonek, skrzynek szklarniowych, doniczek szkółkarskich i modułów do uprawy miejskiej.


W przeciwieństwie do standardowych form, narzędzia rolnicze wymagają działania ślizgowego,-głęboko ciągnionych struktur rdzeniowych i zoptymalizowanego chłodzenia-grubościennych narożników i użebrowań konstrukcyjnych. Na taizhoumould.net konfiguracje narzędzi są dopasowywane do tonażu prasy (250T do 1600T), współczynnika skurczu polimerów (PP, HDPE i mieszanki pochodzące z recyklingu) oraz docelowych czasów cykli, w oparciu o 15-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi eksportowych.

 

 

Specyfikacje produktu

Przedmiot specyfikacji

Standardowe parametry inżynieryjne

Opcje niestandardowe

Stosowane żywice

PP, HDPE, ABS, żywice z recyklingu-konsumenckie

Integracja dodatków anty-UV

Stal do form (rdzeń i wnęka)

DIN 1.2738, P20, H13, 718H

Wstępnie-hartowane HRC 30 do 35 lub-hartowane próżniowo HRC 48 do 52

Standard podstawy formy

LKM, HASCO, DME

Samosmarujące się-płytki ścieralne

System biegacza

Gorący biegacz/zimny biegacz

Konfiguracje Yudo, Incoe, Synventive lub z otwartą dyszą

Metoda wyrzucania

Płyta zgarniająca, kołki wypychające, wewnętrzne zawory powietrza

Skonfigurowany tak, aby zapobiegać-głębokiej deformacji części

Układ chłodzenia

Kanały przegrodowe i spiralne

Konformalne układy chłodzenia dla złożonych geometrii

Oczekiwana trwałość formy

500 000 do 1 500 000 cykli

Konserwacja poprzez wymianę hartowanych płytek

Kompatybilność maszyn

Haitański, Engel, Demag, Chen Hsong (250T do 1600T)

Wysokość-śruby i wysokość odcięcia-sprawdzono przed obróbką

 

 

Zalety produktu

Ukierunkowane zarządzanie temperaturą:Burzliwe kanały wodne umieszczone w odległości 15 mm od narożników wnęki-poddawanych dużym naprężeniom skracają czas chłodzenia i eliminują zapadnięcia na głębokich-żebrach.


Ścisła kontrola linii podziału:Wysokowydajne-frezowanie CNC i powolna-obróbka elektroerozyjna EDM pozwalają zachować tolerancję linii podziału w granicach 0,015 mm, eliminując wypływkę i wtórne przycinanie.


Strukturalne wsparcie żebrowania:Geometria oprzyrządowania uwzględnia głębokie wewnętrzne żebra wymagane w przypadku dużych obciążeń gruntem i automatycznego układania w stosy bez naruszania integralności cienkich-ścianek.


Wymienne wkładki odporne na-zużycie:W strefach bramy i promieniach narożników zastosowano oddzielne,-obrobione cieplnie wkładki, które upraszczają-konserwację w średnim okresie użytkowania.

 

 

Kontrola jakości i inspekcja

Certyfikacja stali:Certyfikaty badań materiałowych (MTC) weryfikują skład chemiczny i twardość przed obróbką zgrubną.


Weryfikacja CMM:Pomiary elektrod i stali po-obróbce potwierdzone za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych z tolerancją plus minus 0,01 mm.


Próba i pobieranie próbek T1:Każda forma przechodzi co najmniej 3-godzinny ciągły test pracy na sucho i wtrysku przy użyciu określonych gatunków żywic.


Pakiet dokumentacji:Przesyłki obejmują rysunki 2D/3D, certyfikaty obróbki cieplnej stali, listy części zamiennych i raporty z inspekcji CMM.

 

 

Dostosowanie i wsparcie inżynieryjne

Analiza DFM:Dostawa w ciągu 24 godzin od otrzymania plików części 3D (STEP/IGES) umożliwiających identyfikację kątów pochylenia, zmian grubości ścian i lokalizacji przewężek.


Symulacja przepływu formy:Oprogramowanie CAE symuluje czas napełniania, linie spawania, pułapki powietrzne i skurcz objętościowy, aby zapewnić zrównoważony przepływ materiału.


Inżynieria odwrotna:Fizyczna ocena próbek przy użyciu skanowania 3D-niebieskim światłem w celu rekonstrukcji danych o narzędziach w przypadku braku modeli CAD.

 

 

Aplikacje

01/

Szklarnie komercyjne:Strukturalne tace do sadzenia oraz kanały hydroponiczne- i-odpływu.

02/

Szkółki drzewne i leśnictwo:Głęboko zakorzenione pojemniki szkoleniowe i skrzynie transportowe, które można ustawiać jeden na drugim.

03/

Rolnictwo miejskie:Modułowe-samonawadniające się skrzynki do sadzenia roślin i-moduły utrzymujące zielony dach.

04/

Logistyka Rolnicza:Skrzynie do zagnieżdżania i układania w stosy, zaprojektowane z myślą o odporności na uderzenia w ekstremalnych temperaturach przechowywania.

 

Po-sprzedaży i pomocy technicznej

Dostawa części zamiennych

Standaryzowane komponenty dostarczane w początkowym zestawie części zamiennych do narzędzi.

Zdalne rozwiązywanie problemów

Zespół inżynierów dostępny za pośrednictwem łącza wideo w celu diagnozowania wad formowania podczas serii produkcyjnych.

Zarządzanie zmianami inżynieryjnymi (ECO)

Utrzymywane są kontrole rewizji w celu modyfikacji oprzyrządowania w przypadku aktualizacji specyfikacji pudełek lub logo.

 

 

Często zadawane pytania

P: Jakie gatunki stali są zalecane na formy do skrzynek do sadzenia o cyklu życia 1 000 000 strzałów?

Odp.: W przypadku standardowej produkcji PP lub HDPE na duże podstawy form i gniazda stosuje się wstępnie-stal wstępnie hartowaną DIN 1.2738 lub P20 (HRC 30 do 35). W przypadku ściernych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu lub polimerów-wypełnianych szkłem, wkładki rdzeniowe i wnękowe są ulepszane do stali hartowanej próżniowo-HRC 48 do 52 lub stali nierdzewnej 420SS.

P: W jaki sposób zapobiega się wypaczeniu pleśni podczas produkcji-głęboko wciąganych skrzynek do sadzenia?

Odp.: Wypaczenie jest kontrolowane podczas projektowania DFM i chłodzenia za pomocą-wspomaganej komputerowo analizy przepływu formy w celu zrównoważenia współczynników wypełnienia. Konformalne kanały chłodzące są rozmieszczone wokół głębokich narożników konstrukcyjnych i grubych przecięć żeber, aby zapewnić równomierne rozpraszanie ciepła.

P: Jakie formaty plików są wymagane do uruchomienia DFM i wyceny?

Odp.: Wymagane są modele 3D w formacie STEP, IGES lub XT wraz z rysunkami wymiarowymi 2D wskazującymi tolerancje krytyczne, wykończenie powierzchni (VDI 3400 lub SPI) i specyfikacje docelowej maszyny wtryskowej.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji od potwierdzenia zamówienia do pobrania próbek T1?

Odp.: Standardowy czas realizacji waha się od 35 do 55 dni, w zależności od wymiarów formy, liczby wnęk i mechanizmów, takich jak gorące kanały lub suwaki hydrauliczne. Harmonogram kamieni milowych jest udostępniany na początku projektu wraz z cotygodniowymi aktualizacjami postępu.

P: W jaki sposób formy są pakowane do międzynarodowego transportu morskiego?

Odp.: Formy są czyszczone, pokrywane-środkiem antykorozyjnym, owijane-odporną na wilgoć folią z tworzywa sztucznego i umieszczane w fumigowanych drewnianych skrzyniach zgodnych z normą ISPM 15. Złączki, złącza i części zamienne są zamknięte w zintegrowanej skrzynce narzędziowej.

P: Czy można uwzględnić modyfikacje oprzyrządowania, jeśli projekty pudełek zmienią się po pobraniu próbek?

O: Tak. Ponieważ ścieżki obróbki rdzenia i gniazda są archiwizowane w bazie danych CAD/CAM, można realizować zlecenia zmian inżynierskich (ECO). Dodawanie stali lub ponowna-obróbka są zwykle zakończone w ciągu 3–7 dni roboczych od-zatwierdzenia projektu.

Popularne Tagi: formy do skrzynek do sadzenia roślin rolniczych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki form do skrzynek do sadzenia roślin rolniczych

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie