Formy wtryskowe do urządzeń elektrycznych i elektronicznych

Niestandardowe formy wtryskowe do komponentów elektrycznych i elektronicznych

 

Elektryczne i elektroniczne formy wtryskowe wymagają ścisłej kontroli skurczu objętościowego, linii podziału i zarządzania temperaturą, aby zapobiec wypływowi na cienkich przekrojach i zachować odstępy izolacyjne. SUNJOY dostarcza niestandardowe narzędzia do komponentów dystrybucji zasilania, inteligentnych obudów pomiarowych, złączy elektrycznych i obudów elektroniki użytkowej.


Formy są projektowane tak, aby pasowały do ​​określonych współczynników skurczu żywicy, w tym technicznych tworzyw sztucznych, takich jak PA6/PA66 (30% GF), PC, PC/ABS, PBT i gatunków-ognioodpornych spełniających normy UL94 V-0. Systemy wlewowe, układy odpowietrzające i mechanizmy wyrzutowe są dostosowywane bezpośrednio do tonażu prasy i zautomatyzowanych linii montażowych.

 

 
 
Podstawowe zalety inżynierii

Ścisła kontrola wymiarowa

Krytyczne wymiary funkcjonalne mieszczą się w granicach tolerancji plus{0}}minus 0,02 mm, co zapewnia bezproblemowy montaż-na zatrzask i wyrównanie zerowych-przerw w wieloczęściowych-obudowach elektronicznych.

Zoptymalizowane zarządzanie temperaturą

Konforemne kanały chłodzące i wkładki z miedzi berylowej stosowane w-strefach wysokiej temperatury, redukujące czas cyklu nawet o 25 procent i minimalizujące wypaczenia płaskich pokryw.

Integralność linii podziału

Precyzyjna obróbka CNC i dopasowanie komparatora optycznego eliminują odpryski na stykach złączy i powierzchniach zewnętrznych, ograniczając ręczne przycinanie.

Identyfikowalne stale narzędziowe

Raporty z bezpośrednich testów materiałowych (MTR) dostarczane dla wszystkich stali rdzeniowych, matrycowych i bazowych, zapewniające zweryfikowaną twardość obróbki cieplnej i trwałość narzędzi.

 

Zakres produktów i zakres zastosowań
 

Podkategoria-

Typowe zastosowania

Wspólne żywice

Kluczowy cel inżynierii

Obudowy elektryczne

Skrzynki wyłączników, obudowy liczników, tablice rozdzielcze

ABS, PC/ABS, SMC/BMC,-PC trudnopalny

Sztywność konstrukcyjna, jednolitość grubości ścianek, zgodność z UL94

Złącza i zaciski

Listwy zaciskowe, obudowy wielostykowe-, podstawy przekaźników

PBT (30 procent GF), PA66, LCP

Zero błysku, mikro-funkcje, stabilność wymiarowa

Elektronika użytkowa

Obudowy zasilaczy, obudowy routerów, obudowy sterowników LED

PC, ABS, BIODRA

Wykończenie o wysokim-połysku, eliminacja zacieków,-trwałość zatrzaskowa

Inteligentny sprzęt domowy

Panele przełączników, osłony czujników, obudowy termostatów

PMMA, PC, ABS

Polerowanie przezroczystych szyb, dopasowanie tekstury (standard MT)

 

Electrical Socket Moulds

 

Proces produkcji narzędzi

Analiza DFM i przepływu formy:Przegląd techniczny identyfikujący kąty pochylenia, ślady opadania, linie spawów i lokalizacje przewężek przed cięciem stali.


Obróbka o wysokiej-precyzyjności:Wieloosiowe-frezowanie CNC,-szybkie frezowanie na twardo i elektroerozja drutowa z zachowaniem tolerancji do plus-minus 0,005 mm.


EDM i polerowanie lustrzane:Precyzyjna wycinarka EDM do narożników wewnętrznych; ręczne polerowanie ręczne do wykończenia SPI A1 lub SPI A2 dla stref optycznych.


Montaż i dopasowanie-Up:Mechaniczny montaż rdzeni, wnęk, prowadnic, elementów podnoszących i kolektorów gorącokanałowych pod ścisłą kontrolą luzu.


Próba i pobieranie próbek T1:Wstępne testy formy na dedykowanych prasach przy użyciu-żywicy określonej przez klienta, a następnie kontrola 3D CMM.

 

 

Kontrola jakości i metrologia

Protokoły weryfikacji wymiarowej stosowane od przyjęcia surowej stali do końcowego pakowania w skrzynię:


Badanie twardości stali:Testy twardości Rockwella (HRC) i Leeba przeprowadzono na każdym rdzeniu i bloku gniazda po-obróbce cieplnej.


Kontrola wymiarowa CMM:Weryfikacja sześciokątnego CMM profilu, położenia i krytycznych wymiarów funkcjonalnych formowanych próbek T1.


Weryfikacja gorącego kanału:Sprawdzanie oporności elektrycznej, ciągłości termopary i bilansu cieplnego w układach rozgałęźnych.


Wyniki kontroli:Pełny raport z inspekcji, dane CMM, certyfikat materiałowy i arkusz parametrów formy dostarczane z eksportem.

Electronic Connector Moulds

 

Dostosowanie i wsparcie inżynieryjne
 

Narzędzia zbudowane ściśle według standardów produkcyjnych i zakładowych:

Standardowa kompatybilność

Oprzyrządowanie zbudowane ze standardowych komponentów HASCO, DME lub LKM w oparciu o preferencje dotyczące konserwacji.

Integracja z gorącymi kanałami

Otwarte lub zasuwowe konfiguracje-gorących kanałów dostosowane do eliminacji śladów zasuwy na widocznych panelach elektronicznych.

Wymienne wkłady

Możliwość szybkiej-wymiany wkładek rdzenia w celu dostosowania do wariantów regionalnych lub oznaczeń napięcia znamionowego.

 

Zastosowania branżowe
 

Formy elektryczne i elektroniczne firmy SUNJOY są stosowane na całym świecie w czterech głównych sektorach, w których niezawodność mechaniczna i bezpieczeństwo izolacji mają kluczowe znaczenie:

Electrical Junction Box Moulds

Dystrybucja energii przemysłowej

Niestandardowe oprzyrządowanie do skrzynek wyłączników,-obudów rozdzielnic do dużych obciążeń, tablic rozdzielczych i podstaw przekaźników stosowanych w komercyjnych i przemysłowych systemach elektrycznych.


Inteligentne pomiary i infrastruktura

Precyzyjne formy do inteligentnych liczników energii elektrycznej w budynkach mieszkalnych, listew zaciskowych komunikacyjnych, obudów czujników i sprzętu sieci telekomunikacyjnej.


Elektronika użytkowa i adaptery

Wysoce-precyzyjne narzędzia do korpusów zasilaczy, kompaktowych obudów routerów, obudów sterowników LED i wewnętrznych ram konstrukcyjnych wymagających dokładnego dopasowania-zatrzaskowego.


Inteligentne urządzenia domowe

Formy wielownękowe do-paneli sterowania sprzętem AGD, obudów termostatów, przezroczystych pokryw przełączników i specjalistycznych obudów o wysokich-wymaganiach estetycznych.

 

Dlaczego warto wybrać formę SUNJOY

Bezpośredni zakład producenta

Własny-narzędziownia wyposażona w 15+ centra CNC, maszyny EDM i dedykowane prasy próbne. Brak pośrednictwa w zakresie narzędzi zewnętrznych.

Przejrzysta komunikacja inżynierska

Bezpośredni dostęp do kierowników projektów i inżynierów narzędziowych dostarczających proaktywne rozwiązania DFM.

Sprawdzona niezawodność eksportu

Ponad 12 lat dostarczania precyzyjnych form wtryskowych do ośrodków produkcyjnych poziomu 1 w Ameryce Północnej i Europie.

 

Wsparcie w zakresie opakowań eksportowych i logistyki

Opakowania eksportowe spełniające rygorystyczne międzynarodowe standardy wysyłki:

 
 

Na cały zespół formy nałożono-spraj antykorozyjny i wodoodporną folię próżniową.

 
 
 

Fumigowane drewniane skrzynie zgodne z normą ISPM 15, zabezpieczone wewnętrznymi blokami usztywniającymi, aby zapobiec przesuwaniu się.

 
 
 

Kompleksowy pakiet narzędzi: zestaw części zamiennych (np. sworznie wypychacza, sprężyny), rysunki CAD 2D/3D (STEP), schematy okablowania i dzienniki parametrów próbnych T1.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak radzicie sobie z analizą DFM dla nowych projektów szaf elektrycznych?

Odp.: Po otrzymaniu plików CAD 3D (STEP/IGES) i rysunków 2D nasz zespół inżynierów przeprowadza 48-godzinny przegląd. Analizujemy kąty pochylenia, jednorodność grubości ścian, rozmieszczenie przewężek i ślady zagłębień, dostarczając raport z adnotacjami przed cięciem stali.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji od rozpoczęcia projektu do wysyłki próbki T1?

Odp.: Standardowy czas budowy narzędzia wynosi od 35 do 55 dni roboczych, w zależności od rozmiaru, liczby wnęk i złożoności. Złożone systemy gorących kanałów lub duże obudowy konstrukcyjne (wymagania prasy 800T+) wymagają od 55 do 65 dni. Harmonogram kluczowych etapów ustalany jest w momencie wydania PO.

P: Jak sprawdzić dokładność wymiarową przed eksportem formy?

Odp.: Przeprowadzamy próby T1 z użyciem określonych gatunków żywic i sprawdzamy próbki formowane za pomocą maszyny współrzędnościowej Hexagon w celu sprawdzenia kluczowych wymiarów funkcjonalnych i grubości ścianek. Formy wysyłane są dopiero po raporcie CMM i zatwierdzeniu próbki.

P: Czy możesz zintegrować określone marki gorących kanałów z projektem formy?

O: Tak. Rutynowo integrujemy globalne marki, takie jak Yudo, Incoe, Synventive i Husky w oparciu o standardy konserwacji zakładów i preferencje dotyczące zapasów części zamiennych.

P: Jaka dokumentacja i części zamienne są dostarczane z eksportowaną formą?

Odp.: Każda forma zawiera zestaw części zamiennych (np. sworznie wypychacza, sprężyny), rysunki techniczne 2D/3D w STEP/PDF, instrukcje obsługi gorących kanałów i schematy okablowania, certyfikaty stali oraz raport z kontroli wymiarowej CMM.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców form wtryskowych do urządzeń elektrycznych i elektronicznych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu niestandardowych form wtryskowych do urządzeń elektrycznych i elektronicznych wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i produkty wysokiej jakości.

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie