Jaka jest zasada formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych?

Formy z tworzyw sztucznych składają się głównie z trzech części: systemu nalewania, części formujących i części konstrukcyjnych. System odlewania i części formujące to części, które wchodzą w bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym i zmieniają się wraz z tworzywem sztucznym i produktami. Są to najbardziej złożone i zmienne części form plastikowych, wymagające najwyższej płynności i dokładności obróbki.
System odlewania formy z tworzywa sztucznego odnosi się do części kanału przepływowego, zanim tworzywo sztuczne dostanie się do wnęki formy z dyszy, w tym głównego kanału przepływowego, wnęki na zimny materiał, kanału przekierowania i bramy. Części formowane odnoszą się do różnych części, które tworzą kształt produktu, w tym form ruchomych, form stałych, wnęk, rdzeni, prętów formujących i portów wylotowych.
1, główny kanał
Jest to kanał w formie, który łączy dyszę wtryskarki z kanałem kierunkowym lub wnęką. Górna część głównego kanału ma wklęsły kształt, aby połączyć się z dyszą.
Średnica wlotu głównego kanału powinna być nieco większa niż średnica dyszy (0,8 mm), aby uniknąć przepełnienia i zablokowania spowodowanego niedokładnym połączeniem między nimi.
Średnica importu zależy od rozmiaru produktu, zwykle 4-8mm. Średnica głównego kanału powinna być rozszerzona do wewnątrz pod kątem od 3 stopni do 5 stopni, aby ułatwić wyjmowanie pozostałości kanału.
2, Zimna wnęka materiałowa
Jest to wnęka umieszczona na końcu głównego kanału przepływowego, służąca do wychwytywania zimnego materiału wytwarzanego pomiędzy dwoma wtryskami na końcu dyszy, zapobiegając w ten sposób blokowaniu kanału przekierowania lub zasuwy. Jeśli zimny materiał zostanie zmieszany z gniazdem formy, łatwo jest wytworzyć naprężenia wewnętrzne w wytwarzanym produkcie.
Średnica otworu zimnego materiału wynosi około 8-10mm, a głębokość 6mm. Aby ułatwić rozformowanie, spód jest często podtrzymywany przez pręt rozformowujący. Górna część pręta do rozformowywania powinna mieć kształt zygzakowatego haka lub mieć zagłębiony rowek, aby ułatwić płynne usuwanie zanieczyszczeń z głównego kanału podczas rozformowywania.
3, kanał przekierowania
Jest to kanał łączący główny kanał przepływowy i różne wnęki w formie wieloszczelinowej. Aby zapewnić, że stopiony materiał wypełnia różne wnęki z jednakową prędkością, rozmieszczenie kanałów rozdzielających na formie powinno być symetryczne i jednakowo oddalone. Kształt i rozmiar sekcji rozdzielacza mają wpływ na płynięcie stopionego tworzywa sztucznego, trudność wyjmowania produktu z formy i wytwarzanie form.
Jeżeli natężenie przepływu jest równe ilości materiału, opór kanału przepływowego o przekroju kołowym jest najmniejszy. Jednak ze względu na małą powierzchnię cylindrycznego kanału przepływowego nie sprzyja to chłodzeniu zanieczyszczeń w kanale przepływowym, a ten typ kanału przepływowego musi być otwarty na dwóch połówkach formy, co jest zarówno pracą -intensywne i łatwe do wyrównania.