Wskazówki dotyczące zmniejszania defektów w obróbce form

Aby poprawić wydajność form, wielu producentów przeprowadza odpowiednią obróbkę swoich form. Obróbka form odnosi się do obróbki narzędzi do formowania i wytwarzania wykrojów, a także form do ścinania i form do wykrawania. Jednak w wielu przypadkach ukończenie obróbki formy będzie również odzwierciedlać wady obróbki, prowadząc do zmniejszenia wydajności formy. Jak więc budować wady obróbki form? Poniżej redaktor wyjaśni ci.
Rozsądny dobór i obróbka ściernic, lepsze jest stosowanie ściernic z białego korundu. Jego wydajność jest twarda i krucha i łatwo jest generować nowe krawędzie skrawające. Dlatego siła skrawania jest mała, a ciepło szlifowania jest małe. Lepiej jest użyć średniej wielkości ziarna, takiej jak {{0}} oczko, przy twardości ściernicy użyć średnio miękkiej i miękkiej (ZR1, ZR2, R1, R2), czyli gruboziarnistej i ściernice o niskiej twardości. Dobre samowzbudzenie może zmniejszyć ciepło skrawania. Podczas szlifowania precyzyjnego ważny jest dobór odpowiedniej ściernicy. W przypadku stali do form o wysokiej zawartości wanadu i molibdenu bardziej odpowiedni jest wybór ściernicy korundowej z monokrystalicznym korundem GD. Podczas obróbki twardych stopów i materiałów o wysokiej twardości hartowniczej preferowane są ściernice diamentowe ze spoiwem organicznym. Ściernica ze spoiwem organicznym ma dobre właściwości samoszlifowania, a chropowatość szlifowanego przedmiotu może osiągnąć Ra0,2 μm. W ostatnich latach, dzięki zastosowaniu nowych materiałów, ściernica CBN (regularny azotek boru) wykazała bardzo dobre efekty skrawania, przewyższające inne rodzaje ściernic w obróbce precyzyjnej na szlifierkach kształtowych CNC, szlifierkach współrzędnościowych, wewnętrznych i szlifierka zewnętrzna. W obróbce szlifierskiej ważne jest szybkie przycięcie ściernicy, aby zachować jej ostrość. Gdy ściernica jest pasywowana, może się ślizgać i ściskać powierzchnię przedmiotu obrabianego, powodując oparzenia powierzchni i zmniejszenie wytrzymałości.
Rozsądnie używaj chłodzącego płynu smarującego, aby odgrywał trzy główne role: chłodzenia, mycia i smarowania, utrzymywania czystego chłodzenia i smarowania oraz kontrolowania ciepła szlifowania w dopuszczalnym zakresie, aby zapobiec deformacji termicznej przedmiotu obrabianego. Popraw warunki chłodzenia podczas szlifowania, na przykład używając ściernic zanurzonych w oleju lub ściernic chłodzonych wewnętrznie. Płyn tnący jest wprowadzany do środka ściernicy, a płyn tnący może bezpośrednio dostać się do obszaru szlifowania, aby odgrywać skuteczną rolę chłodzącą i zapobiegać spalaniu powierzchni przedmiotu obrabianego.