Trzy sytuacje, na które należy zwrócić uwagę podczas procesu formowania wtryskowego

Jak powszechnie wiadomo, formowanie wtryskowe to branża o szerokim zakresie wiedzy, silnych aspektach technicznych i praktycznych. W całym procesie produkcji form wtryskowych należy stosować surowce tworzyw sztucznych, pigmenty, materiały dysz, formy, wtryskarki, urządzenia peryferyjne, osprzęt, spraye, różne materiały pomocnicze i materiały opakowaniowe, co wiąże się z dużym nakładem pracy i pewnymi trudności w zarządzaniu warsztatem formowania wtryskowego. Dlatego prowadząc obróbkę metodą formowania wtryskowego, musimy zwrócić uwagę na następujące trzy sytuacje.
1. Różne surowce wymagają różnych temperatur podczas formowania wtryskowego. Wysokie lub niskie temperatury mogą mieć negatywny wpływ na formowanie wtryskowe. Jeśli temperatura jest zbyt niska, wpłynie to na kolor płynnego surowca; Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, bardzo łatwo jest wytworzyć zadziory. Dlatego powinniśmy ściśle kontrolować temperaturę formowania wtryskowego w zależności od różnych surowców.
2. Podczas procesu formowania wtryskowego musimy również kontrolować prędkość odlewania. Jeśli jest zbyt szybki, może łatwo wytwarzać zadziory, a nawet doprowadzić do przepełnienia i spalenia. Jeśli jest zbyt wolny, nastąpi skurcz i łatwe pękanie. Dlatego prowadząc obróbkę metodą formowania wtryskowego, musimy kontrolować prędkość odlewania, aby jakość wytwarzanych produktów spełniała wymagania.
3. Podczas procesu formowania wtryskowego musimy również zwrócić uwagę na kontrolowanie czasu chłodzenia, a konkretny wymagany czas należy określić na podstawie konkretnej sytuacji przetwarzanego produktu.